مبدأ عمل منشار الشريط الماسي
مبدأ عمل منشار الشريط الماسي:
تستخدم منشار الشريط الماسي محركًا لتشغيل عجلة القيادة، ومع حركة عجلة القيادة، تنتقل شفرة الشريط إلى العجلة المدفوعة، بحيث تدور شفرة الشريط بسرعة في دورة أحادية الاتجاه، وتقوم المادة المراد قطعها بحركة خطية ترددية لتحقيق القطع. من أجل الحفاظ على مسار تشغيل شفرة الشريط دقيقًا ومستقرًا وأن شفرة الشريط لن تتحرك يسارًا ويمينًا، يتم استخدام حواجز التوجيه على جانبي شفرة الشريط أعلى وأسفل مرحلة تثبيت العينة. يتم استخدام سائل التبريد أو مياه التبريد على العينة وجزء القطع من شفرة الشريط لضمان ثبات معين أثناء عملية قطع شفرة الشريط [1]. تتمثل سمة طريقة معالجة منشار الشريط الماسي في أنه يمكن قطع عينات بمواصفات مختلفة وفقًا لمواصفات منشار الشريط.
أمميزات قطع شريط الماس:
شفرة المنشار الشريطي الماسي الحلقي تشير إلى نوع من أدوات الماس المصنوعة باستخدام تقنية الترسيب الكهربائي الفريدة لتوحيد جزيئات الماس على الطبقة المترسبة من خلال التبلور الكهربائي للمعدن على ركيزة شريطية حلقية مفضلة. الماس هو المادة فائقة الصلابة الأكثر تقدمًا في العالم. إنها أداة للقطع المستقيم والمنحنى للمواد الهشة. لديها مجموعة واسعة من مواد القطع ويمكن استخدامها لقطع أي مواد غير معدنية وصلبة للغاية وهشة للغاية (مثل الرخام والعقيق والسبائك الصلبة والزجاج والسبائك المغناطيسية). لها أربع مزايا رئيسية: توفير الطاقة والمواد الخام ؛ جودة قطع جيدة (مسطحة وناعمة) ؛ كفاءة قطع عالية ، أداء تشكيل جيد ؛ ليس من السهل أن يهش.
إن سرعة قطع الكربيد والرخام والجرانيت تعادل عشرات المرات سرعة المناشير الترددية التقليدية أو المناشير السلكية، كما أن الشق/الفتحة ضيق (1.2 مم-2 مم فقط)، وبالتالي فإن استهلاك المواد منخفض، والغبار الناتج منخفض، والضوضاء منخفضة. وهو ذو أهمية اقتصادية كبيرة بشكل خاص لقطع المواد الثمينة. إن سمك حافة شريط الماس (أي الجزء العامل من شفرة الشريط) أكبر من سمك شريط الفولاذ الأساسي. وبمساعدة جهاز التوجيه، لا تلامس شفرة الشريط السطح المضاف، مما يساعد على الحصول على طبقات شفرة أكثر استقرارًا وجودة تصنيع أعلى [2].
بالمقارنة مع المناشير الترددية التقليدية والمناشير الدائرية، يمكن أن توفر الكثير من المواد الخام وتجلب كفاءة اقتصادية كبيرة للمستخدمين. هذه المزايا لا تضاهيها المناشير الترددية التقليدية والمناشير الدائرية. في الوقت الحاضر، مواصفات شفرات الشريط الماسي الحلقي كاملة، وتشمل أشكال الأسنان بشكل أساسي أسنان هلالية وأسنان مستقيمة. تظهر أشكال الأسنان في الشكلين 1 و2 أدناه.
الشكل 1:هلال-أسنان شفرة الفرقة
الشكل 2: مستقيم-أسنان شفرة الفرقة
مخطط هيكل شفرة شريط الماس
حد ذاتهقراءة شفرة شريط الماس
لقطع المواد الرقيقة (أقل من 6 مم)، يجب اختيار شفرة المنشار ذات الأسنان المستقيمة؛ لقطع المواد السميكة (أكثر من 6 مم)، يجب اختيار منشار ذو أسنان هلالية. يجب استخدام شفرة شريطية ذات أسنان مستقيمة للقطع المنحني، ويجب استخدام منشار ذو أسنان مستقيمة للمواد الصغيرة. كلما كانت المادة أكثر سماكة، كلما كان من الممكن استخدام شفرة شريطية ذات أسنان أكبر [3].
ما هو نطاق الأحجام وأنواع شفرة شريط الماس الحلقي التي يمكن استخدامها؟
تنتج شركة شنيانغ كيجينج آلي-أداة أول أكسيد الكربون., المحدودة. نوعين من مناشير الشريط الماسية. يظهر النوعان من المناشير في الشكلين 3 و4 أدناه:
الشكل 3: منشار شريطي يدوي من طراز إس واي جيه-D2000
منشار شريط الماس إس واي جيه-D2000 هو منشار شريط الماس صغير، يستخدم بشكل أساسي لقطع المواد، وسرعة القطع سريعة. المواد التي يمكن قطعها هي الزجاج والسيراميك واليشم والرخام والخرسانة وغيرها من المواد الهشة. لا تستطيع هذه الآلة القيام بالقطع المستقيم فحسب، بل يمكنها أيضًا القطع بزوايا معينة والقطع المنحني، وهي أداة مثالية لقطع المواد الهشة في المختبرات.
المميزات الرئيسية:حجم صغير، عملية مريحة وعملية مستقرة.
1. محيط شفرة الشريط: 945 مم
2. عرض شفرة الشريط: <1 مم
3. سمك القطع: <30 مم
4. حجم طاولة العمل: 300 مم × 250 مم
الشكل 4: منشار شريطي ماسي إس واي جيه-D4000
منشار شريط الماس إس واي جيه-D4000 هو منشار شريط الماس متوسط الحجم. وفقًا للمواصفات والأحجام المختلفة، فإن تركيب العينة له خصائصه الخاصة وهو مستقر وسهل التشغيل. يتميز نظام تغذية طاولة العمل بمزايا التوجيه الدقيق والتشغيل المستقر والتعديل المريح، ويمكنه تحقيق التحكم في البرنامج. سرعة القطع سريعة، وسطح القطع مسطح، وهو مناسب لقطع العينات بارتفاع معين.
1. السرعة الخطية لشفرة المنشار: سسسسس600 متر/دقيقة
2. الحد الأدنى لنصف قطر القطع اليدوي (لا يشمل شفرة الشريط): 10 مم
3. قطر القطع التلقائي لمادة الشريط: φ60 مم
4. عرض الشق/الشق الطبيعي: <1.2 مم
5. أقصى سمك للقطع اليدوي: 100 مم
6. مسافة القطع التلقائية: >100mm
7. أقصى مدى للقطع: 320 مم
8. الأبعاد: 700×1220×1260 مم
مراجع:
1. تطبيق تقنية قطع المنشار الشريطي الماسي في قطع ألواح الحجر الرقيقة للغاية [J]. فوجيان مبنى مواد، 2001 (2): 40-41.
2. تشين قوانغران. تطبيق تكنولوجيا قطع المنشار الشريطي الماسي [م]. الأجهزة الكهربائية ذات الجهد العالي، 1987 (3): 50-51.
3. بحث تجريبي على شفرات الشريط الماسي الحلقي (الجزء 1). سي إن كي آي. 2012-08-15 [تاريخ المرجع 2014-12-25]