
منشار سلكي ماسي للقطع الدقيق
1. مناشير الماس لقطع العينات بدقة هي معدات قطع حاصلة على شهادة م.
2. مناشير الماس لقطع العينات بدقة مناسبة لقطع العينات فائقة الرقة بدقة، بسمك يصل إلى 0.2 مم.
3. تم تجهيز مناشير الماس لقطع العينات بدقة بغطاء أكريليك لتعزيز الحماية الأمنية.
- Shenyang Kejing
- شنيانغ، الصين
- 10 أيام عمل
- 50 مجموعة
- معلومات
مقدمة لآلة قطع الأسلاك الماسية الدقيقة:
آلة قطع المنشار السلكي الماسي الدقيق إس تي إكس-610B هي آلة قطع سلكي ماسي متواصلة. بعد ضبط برنامج القطع، تُغذّى العينة باستمرار دون تعديل يدوي. حجم العينة بعد القطع دقيق للغاية. يعتمد سلك القطع في هذه الآلة على وضع حركة ترددية أحادية السلك. طول السلك القابل للاستخدام طويل (150 مترًا)، وعمر خدمة طويل للسلك المستخدم لمرة واحدة، مما يُحسّن كفاءة القطع بشكل كبير. تعتمد عجلة الشد في هذه الآلة على وضع شد هوائي. يمكن تعديل ضغط الهواء وفقًا لسمك قطر السلك. عندما يكون قطر السلك رقيقًا جدًا، يمكن أن يحمي سلك القطع بفعالية من الانكسار بسبب الشد الزائد. عند استخدام آلة قطع المنشار السلكي الماسي الدقيق مع قرص دوار كهربائي، يمكنها إجراء قطع دقيق. سطح العينة المقطوعة في حالة جيدة ويُظهر سطحًا متجمدًا بدون علامات لاسلكية.
مميزات منشار الماس السلكي الدقيق مع التحكم الرقمي:
1. منشار سلكي ماسي دقيق مع تحكم رقمي مناسب للقطع الدقيق للبلورات الهشة والقابلة للانقسام بسهولة.
2. منشار سلكي ماسي دقيق مع تحكم رقمي يستخدم سلكًا ماسيًا للقطع، وجودة القطع ممتازة.
3. منشار سلك الماس الدقيق مع التحكم الرقمي يعتمد هيكل ملف تعريف الألومنيوم، وهو جميل وخفيف.
المعايير الفنية لمناشير الماس لقطع العينات بدقة:
اسم المنتج | منشار سلكي ماسي دقيق إس تي إكس-610B | |
نموذج المنتج | إس تي إكس-610B | |
المعلمات الرئيسية | 1. واجهة مصدر الطاقة: مقبس ثلاثي الأقطاب مع مصهر تيار متردد 220 50 هرتز 10 أمبير 2. إجمالي الطاقة: ≈500 واط 3. هيكل الجسم الرئيسي: إطار من سبائك الألومنيوم 4. طول السلك الماسي: ≤150 متر 5. قطر السلك الماسي: φ0.25-0.45 مم 6. طريقة شد سلك الماس: موتر هوائي قابل للتعديل 7. نطاق ضبط ضغط الشد: 0.1-0.4 ميجا باسكال 8. طريقة دوران قطع المغزل: الدوران الترددي 9. محرك المغزل: تحويل تردد التيار المتردد + مخفض التيار المتردد 220 فولت 300 واط 10. سرعة المغزل: 0-8 م/ث قابلة للتعديل 11. الشوط الفعال لطاولة العمل على المحور Z: ≤160 مم (يعتمد اختيار الماكينة على المنتج الفعلي) 12. الشوط الفعال لطاولة العمل على المحور Y: ≤180 مم 13. دقة تغذية المحور Z وY: 0.01 مم 14. طاولة زاوية الدوران: يدوي: أفقي 0-360 درجة 15. طاولة الزاوية: يدوي: ±15 درجة 16.محرك الدفع للمحور Y والمحور Z والمحور R: محرك متدرج دقيق 17. أقصى مسافة بين الجانبين الداخليين لعجلتي التوجيه: ≤180 مم 18. أقصى قطر وطول لقطعة العمل للقطع: Φ150 مم×150 ملم 19. قدرة تحمل مركز طاولة العمل: ≤10 كجم 20. طريقة التحكم: مبرمج وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة + شاشة تعمل باللمس مقاس 7 بوصات 21. نموذج عرض المعلمات: رقم 22. مقبض التحكم عن بعد (إعداد الأداة): مقبض التحكم عن بعد السلكي 23. جهاز التحكم في السلامة: تجاوز أسطوانة اللف، التوقف التلقائي عند انقطاع الأسلاك، مفتاح التوقف في حالات الطوارئ 24. وزن الماكينة: ≈200 كجم | |
امتثال | تتوفر شهادة م أو يو ال أو CSA مقابل تكلفة إضافية. | |
لا. | اسم | كمية | رابط الصورة |
1 | عجلة شد البولي إيثيلين (التربية البدنية) | 2 قطع | ![]() |
2 | البولي إيثيلين (التربية البدنية)الرائدةعجلة | 2 قطع | ![]() |
3 | سلك قطع الماس | 2 لفات | ![]() |
4 | مضخة مياه | 1 قطع | ![]() |
5 | سيراميك مرتبط بالراتنج | 2 قطع | ![]() |
6 | تعليم شيء ما | 4 قطع | ![]() |
الملحقات الاختيارية لمنشار سلكي ماسي دقيق:
الرقم التسلسلي | اسم | النوع الوظيفي | صورة |
1 | سلك قطع الماس (0.125،0.25،0.35،0.42 مم) | (وظيفية) | |
2 | زيت القطع | (وظيفية) | ![]() |
3 | ضاغط هواء صامت بدون زيت | (وظيفية) | ![]() |
طلب:
يتم استخدامه بشكل أساسي للقطع الدقيق لعينات تحليل المواد، مثل السيراميك والبلورات والزجاج والمعادن والصخور والمواد الحرارية الكهربائية والمواد البصرية بالأشعة تحت الحمراء والمواد المركبة والمواد الطبية الحيوية، وما إلى ذلك.
معلومات عنا:
نقدم لعملائنا مجموعة متكاملة من الخدمات عالية الجودة طوال مراحل ما قبل البيع وما بعده. قبل البيع، يقدم فريق خدمة العملاء لدينا اقتراحات احترافية لاختيار المنتجات، ويوصي بالمنتجات المناسبة بناءً على احتياجات العميل. بعد البيع، نقدم دعمًا فنيًا شاملًا، يشمل إرشادات التركيب والتشغيل عن بُعد، واقتراحات الصيانة، لمساعدة عملائنا على إكمال مشاريعهم بنجاح. نسعى جاهدين لنجعلكم تشعرون بالراحة والرضا في كل خطوة.